NS334是一種含鎢的鎳鉻鉬合金,其硅、碳的含量極低。
●在氧化和還原狀態下,對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性。
●出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如甲酸和乙酸)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●紙漿和造紙工業,如煮解和漂白容器
●FGD系統中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風扇等
●在酸性氣體環境中作業的設備和元件
●乙酸和酸性產品的反應器
●硫酸冷凝器
●亞甲二苯異氰酸鹽(MDI)
●不純磷酸的生產和加工
% | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Mo | W | Co | P | S | 釩 |
最小值 | 余量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
最大值 | 16.0 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.015 | 0.01 | 0.3 |
密度:ρ=8.9g/cm3 熔化溫度范圍:1325~1370℃
下表中的最小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
平均值 ≥120J/cm2 室溫
≥120J/cm2 -196℃
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如磷酸、鹽酸、硫酸、氯氣、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTM G28 方法A)
NS334在大多數化工領域和高溫環境中得到了廣泛的應用。
●煙氣脫硫系統
●酸洗和酸再生工廠
●乙酸和農用化學品生產
●二氧化鈦生產(氯法)
●電解電鍍
1.NS334合金可以通過傳統生產工藝制造和加工。
2.在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
3.應充分考慮到該合金在1000℃~600℃間快速冷卻時對敏化的敏感性。
4.在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬,否則會損害合金的性能,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
5.燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應少于0.1%,重油中硫含量應少于0.5%。
6.加熱爐的爐氣以中性至微氧化性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer 6616 hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應少于0.1%,重油中硫含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以精確控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。